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软密封闸阀的流体阻力及维修要点
作者:莱特森阀门 发布日期:2019-03-19 09:40 点击:
软密封闸阀采用无凹腔结构,阀体阀盖内外表面喷涂环氧树脂,闸板表面包覆橡胶,这样从根本上杜绝了腐蚀发生的可能性,阀杆密封处舍弃填料而采用“O”形密封圈,使得蜜蜂更加可靠。
软密封闸阀采用无凹腔结构,阀体阀盖内外表面喷涂环氧树脂,闸板表面包覆橡胶,这样从根本上杜绝了腐蚀发生的可能性,阀杆密封处舍弃填料而采用“O”形密封圈,使得蜜蜂更加可靠。根据需要,本闸阀可以采用操作杆、手轮、电动及气动等方式操作。
暗杆软密封闸阀它以压缩空气为动力,球杆带动球体回转90度即可实现全开——全闭的动作。阀座形式:T、F、C型。其配套使用的附件有空气过滤减压阀,限位开关,电磁阀。其中空气过滤减压阀的主要作用是:稳定压力,过滤空气中的杂质与水汽。因为闸板被橡胶或四氟等弹性材质包裹,也可以是阀座为弹性材质,总之阀座与阀板其中一方为弹性材料即可视为软密封。软硬结合的密封形式可以很好的达到零泄漏。被广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上。软密封闸阀的特点就是流体阻力小,适用的压力、温度范围大,介质流动方向不受限制,密封性能良好。
解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该软密封闸阀的密封套可换,大大的增长阀门的使用寿命。
软密封闸阀故障解决方法:
1、软密封闸阀填料处渗漏
1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
2)填料圈数不够,应增加填料。
3)填料由于使用过久或保存不当失效,应换新填料,换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间
1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。
2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面平整,其粗糙度不得低于0.4。
3、软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。
2)垫片损坏,应换新垫片。
4、软密封闸阀阀杆传动不灵活
1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。
2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。
3)阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤,应拆开后消除之。
软密封闸阀的结构特点:
1、平底式阀座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。
2、整体包胶:阀门采用高品质的橡胶进行整体内,外包胶,国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
3、耐腐蚀:阀体采用粉体环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。
4、三“O”型:由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力,大幅减少漏水现象及可以不停水施工换密封圈。
5、有助生饮:由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装,闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象,可供生饮。
6、精铸阀体:阀体采用精密铸造,的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
7、重量轻:本体采用球墨铸造制成,重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十,方便维修方便。
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