软密封闸阀的泄露安装情况及故障解决方案

在采购中，锁闭软密封闸阀的泄露检验总是较先受到关注。要了解产品密封性如何，我们先了解闸阀的哪些构件容易产生泄露，这样就能做到很好的预防与补救。具体如下：

1、闸阀与闸阀联结处发生泄漏

如果出现这种情况就先要检查闸阀间的联结螺栓是否拧紧。这么做是其内的密封垫环与密封槽面充分结合。如果此处已经出现泄露情况，可以按顺序依次检查螺栓螺母，紧固至压紧密封垫环。软密封闸阀然后检查密封垫环与密封槽面的尺寸和精度，是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，针对情况进行相应补焊、修补或清理。

2、阀盖发生泄漏

阀盖泄漏通常是由填料密封件的泄漏引起。密封件出现这种问题可以先检查选型，密封件选型和密封槽不匹配的话容易泄露，此问题可以通过更换密封圈或修补密封槽解决。密封件出现毛边、压裂、扭断等现象也可能导致泄露，需要及时更换。然后，检查软密封闸阀的各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，则要缺陷或更新损坏件。填料安装情况和填料密封件结合面的配合也要特别注意。要检查这些填料的安装情况，发现上下填料安装颠倒要拆下按正确方法重新安装。

3、阀体腔体面泄漏

这种情况就是阀体在铸造过程中有可能出现了砂眼、砂孔等铸造缺陷，在试压之前很难被发现。但是一旦施加压力就会在这些地方发生泄露。出现这种问题就是要对其进行补焊、补修或更新。

4、阀座闸板处的泄漏

这也是一种比较常见的泄露现象。有密封面泄漏和密封圈根部泄漏两种情况。我们可以从检查密封面的精度入手。太粗糙需要拆下重新研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，注意对闸板或阀座的更换。有时一些带压簧的阀座会出现压簧弹性减弱而出现的泄露。此外阀板与阀杆T形联结处是否过于松动也要引起注意，如果出现斜度就立刻调整到其较佳尺寸。

明杆硬密封闸阀在管道采购过程中，结合施工地的实际情况，选择符合工程质量需求的管道，在供水的同时，尽可能降低工程施工成本。

软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力，开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道，但在运行时，此位置是无法监视的，实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置，为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置，因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。

软密封闸阀故障解决办法：

1、软密封闸阀填料处渗漏

1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

2）填料圈数不够，应增加填料。

3）填料由于使用过久或保存不当失效，应换新填料，换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间

1）密封面间夹有污物，可冲洗之。

2）密封面如有损伤，应重新研磨，时可重新堆焊及加工，研磨的密封面平整，其粗糙度不得低于0.4。

3、软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀，可重新调整之

1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。

2)垫片损坏，应换新垫片。

4、软密封闸阀阀杆传动不灵活

1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。

2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。

3）阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后之。

使用软密封闸阀注意事项：

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果软密封闸阀经常开关使用，每月至少润滑一次。