软密封闸阀的压力作用及密封外漏情况

楔式闸阀在油田生产中广泛应用，但是随着生产的进一步发展，平板闸阀的应用也在增加。平板闸阀分为单闸板和双闸板两种结构。单闸板平板闸阀两密封座采用浮动结构，即两密封座与阀体接触的端面有弹性件，但轴线方向变形量非常小，这样要求闸板的加工精度。另外，阀门上腔体压力与端压力相同，压力大，给上密封带来诸多问题，易使上密封发生泄漏。双闸板平板闸阀具有的结构，能够克服这些不足。

双平板闸阀具有许多优点。①闸板的位置精度要求降低，便于加工。②装配时，可实现互换，提高装配效率。③密封性提高。①在密封状态阀体上腔几乎不受介质压力的作用，减少上密封外漏情况。

随着人们环保意识的增强和对自身健康的考虑，饮用水的二次污染问题越来越成为人们关注的热点。而目前我国的供水管路系统中所采用的闸阀多为法兰连接普通硬密封闸阀，这已不能满足人们对供水系统无锈蚀、和无泄漏的要求。

软密封闸阀作为近年来在供水工程中推广使用的新产品，和传统的普通硬密封闸阀相比，其阀板外整体包覆橡胶，不仅了供水系统因阀门锈蚀而产生的二次污染，而且提高了阀门密闭性；加之阀体下端不设凹槽，避免了因凹槽内沉积及堵塞杂物产生的泄漏。

，软密封闸阀在结构及性能方面能够使用的性和性。随着人们环保意识的增强和对自身健康的考虑，这种无泄漏、无锈蚀、的环保型软密封闸阀将有其广阔的发展前景。

闸阀填料密封件存在的问题在主要的储输油设备中，闸阀数量大，种类和规格也较多，分别置于泵房、流量计间、阀组区等爆炸危险场所。由于闸阀填料和密封件结构本身的原因，导致闸阀阀杆填料密封处发生泄漏的现象非常普遍，给生产带来的隐患。同时它还是输油设备整治中的一大顽症。

一方面，对于填料本身而言，闸阀阀杆填料密封函中的填料基本上都是浸油石棉盘根。这种软填料几乎每年都要进行防漏处理，有的还需要更换，特别是在更换盘根填料时，填料箱内很难清理干净，导致填料挤压不均出现泄漏。在长输管线上闸阀无一例外地都要在停输检修时进行密封填料的更换、增补或者紧固，有的甚至在一年内需要整治几次。如果属于截止阀，还要考虑出口端是否有压力介质，处理难度，这种石棉类软质填料密封给日常的维护保养带来了许多不便。

另一方面，现有闸阀的填料压盖是通过一对对开式的压板控制压环来压紧填料实现密封的。这种结构的密封件较大的缺点就是在阀门填料处发生泄漏紧固盘根时，很容易使填料受力不均匀而损坏填料，并且处于高压工作状态的阀门在紧固时，会由于填料受力不均而使介质喷出，产生危险。

这种螺旋压盖密封器由填料压筒、螺旋活动器和可活动垫片三部分组成。它保持原有阀体、阀杆、手轮、铜圈和闸板的配合结构，其特征是在填料筒上部阀杆上装有一对共有同心圆的螺旋活动器和可活动垫片，螺旋活动器和可活动垫片是连为一体的，并且它们之间又是活动的，在对填料进行调节时，它们之间产生的是固有的滑动摩擦。通过螺旋活动器的旋转对可活动垫片的升降进行调节，来压紧填料实现密封。

它与以前的闸阀填料压盖应急器相比，一个较突出的优点就是：闸阀填料压盖应急器在对密封填料进行调节时，很容易在压板两边用力不均，导致填料发生偏移，介质产生泄漏；而用螺旋压盖密封器对密封填料进行调节时，是通过扳手对螺旋活动器进行调节，仅仅只是通过螺旋活动器对可活动垫片的控制来实呱并且不会在可活动垫片与填料之间产生滑动摩攘对密封填料只是在整体上的压缩，使填料受力均匀，有利于保护填料和延长填料的使用寿命。同时，它还具有结构简单、使用方便、等特点。尤其是对承压的阀门产生泄漏时，可以在不停工的情况下进行处理，具有较大的实用价值。