多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成

多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出入口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出入口的多功能控制。

当多功能水泵控制阀工作阀门向下游供水时，电磁导阀全开，针阀调至适当开度，上游水经针阀、单向阀进入主阀控制室，经电磁导阀流出，此时主阀控制室的压力保持主阀处于适当的开度，保持下游正常供水。

当多功能水泵控制阀停止工作时，电磁导阀先关闭，主阀控制室停止排水，控制室压力升高，主阀开始关闭。当关闭至80%时，主阀上部行程开关输出停泵信号，水泵停止运转。此时下游回水经单向阀进入主阀控制室，控制室压力升高，主阀被关闭。

多功能水泵控制阀几个技术问题：

1、连接管的部件设计

微止回阀的作用是确定阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。阀门开启时间可由控制阀根据现场工况压力设定。

控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；关闭时可检修膜片控制器；在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。

过滤器是确定膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在一个开启过程水流是往复进出的，本身具有反冲洗的作用，因此也可用于介质较差的工况。

2、阀门的去掉水锤特性

从产生破坏性水锤的原理可知，减小水锤升压主要有2个因素：

(1)在刚被切断前的水流速度v尽可能小(接近于零)时关闭主阀板；

(2)使闭阀历时t是水锤相u=2L／α(α--压力波传递速度，m／s；L--管长，m)的5-10倍，就可以把实际水锤压力h限定在稳定范围内，从而去掉破坏性的水锤危害。

多功能水泵控制阀主阀板的开启度是由管道中的水流冲击力大小决定的，流速高时主阀板开启度大：流速减小时阀板开启度小：流速接近于零时，主阀板关闭。整个过程与去掉水锤的速闭原理相吻合，因此去掉水锤效果很好。

多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭，需要在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现，即主阀板关闭后，缓闭阀板方能关闭，因此不可能产生缓闭与速闭同步的现象。

3、阀门的阻力特性

为了减少水流阻力，设计中减轻了主阀板的重量，同时采用了流线型宽敞的阀体设计。经湖南省水力机械质监授权站检测，DN200多功能水泵控制阀阻力系数约为3.8，而同规格管道的旋启式止回阀阻力系数值为5.5。

4、膜片的设计

膜片的质量是直接影响阀门使用效果和使用寿命的关键部件，经过多种筛选，选用了氯丁橡胶为原材料，中间用尼龙纤维网进行增加；经湖南省橡胶质监授权站检测，疲劳弯曲65万次无破裂，可使用10年以上。

5、维修

无其它外加液压或电动元件，基本无需维修，且采用宽型阀盖，可将阀内部件全部取出，维修方便。