多功能水泵控制阀的水锤防护过程与控制阀的选型

多功能水泵控制阀主阀板的开启是由管道中的水流冲击力大小决定的，流速高时主阀板开启度大，流速减小时阀板开启度小；流速接近于零时，主阀板关闭。整个过程与去掉水锤的两阶段关闭原理相吻合，因此去掉水锤效果很好。

多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭，是在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现，即主阀板关闭后，缓闭阀板方能关闭，因此不会出现缓闭与速同步的现象。

多功能水泵控制阀是一种新型的水力控制阀门，一阀可同时替代现行水泵压水管上的电动蝶（闸）阀、单向阀和水锤去掉器，并能自动实现开泵时的缓开（准软启动），停泵时的速闭/缓闭，基本上可以实现现行液控缓闭阀的功能，即两阶段关阀过程，地防止水锤事故的产生，但它无任意电气控制动力或外力油压系统。在阀体设计上还采用了宽阀体流线型设计，地降低了水流阻力。

多功能水泵控制阀的水锤防护过程；水泵启动前，阀门出入口端压力作用在主阀板上，主阀板处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进入口端的低压相通。水泵启动后，阀门进入口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进入口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。水泵停机时，阀门进入口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下关闭。因阀门进入口端压力降低，阀门出入口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进入口端的连接管压回至阀门进入口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合给水系统的两阶段关闭规律，因此能地削减水锤压力峰值。

连接管的附件设计；微止回阀的作用是确定阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；阀门开启时间可根据现场工况压力设定。控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。过滤器是确定膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在开启过程中水流是往复进出的，本身具有反冲洗的作用，因此也可用于介质较差的情况。

对控制行程时间的要求；所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力控制阀（包括放空阀），应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差大，会发生关不上或打不开的危险。

控制阀选型的重要性

调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了愈新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，需要对调节阀的选型引起足够的重视。

控制阀选型的原则

1、根据工艺条件，选择适当的结构形式和材料。

2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。

3、根据工艺操作参数，选择适当的控制阀口径尺寸。

4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。

5、正确选择执行机构。执行机构的响应速度应能达到工艺。